Waarom is de impactsterkte met 55%toegenomen? Onthullen hoe engineering plastic zinksulfide S -10 het prestatiebepaling van glasvezelversterkte witte gemodificeerde kunststoffen opnieuw definiëren

Invoering

In het krachtige kleurafwijkingssysteem van glasvezelversterkte kunststoffen, heeft de keuze van materialen de mechanische eigenschappen, verwerkingsefficiëntie en kostenbeheersing van de eindproducten aanzienlijk. Dit artikel voert een vergelijkende analyse uit van mechanische prestatiegegevens, glasvezel (GF) snijgegevens en laboratoriumwaarden uit verschillende formuleringen en onderzoekt de kosteneffectiviteit van engineering plastic zinksulfide S -10 van Yunfu Hongzhi New Materials Co., Ltd. (Ambition®).

 

 

Zinksulfide, als een wit multifunctioneel pigment, geeft unieke kenmerken en voordelen aan producten die andere witte pigmenten, zoals titaniumdioxide (Tio₂), niet kunnen bieden. Yunfu Hongzhi New Materials Co., Ltd. (Ambition®) Engineering Plastic zinksulfide S {{0}} is organisch gemodificeerd en presenteert een blauwfase wit pigment. Het heeft een brekingsindex van 2,37, een MOHS -hardheid van 3,0 (relatief lage hardheid) en een hoge thermische geleidbaarheid.

 

 

I. Vergelijkende analyse van mechanische eigenschappen tussen engineering plastic zinksulfide S -10 en titaniumdioxide -formuleringen

 

 

1. Trekkingseigenschappen

① Toeslagsterkte oplevert:In het krachtige kleurafwijkingssysteem van glasvezelversterkte kunststoffen bereikt formulering 3 (engineering plastic zinksulfide S -10) 197,1 MPa, aanzienlijk hoger dan formulering 1 (titaniumdioxide) bij 161 MPa, en dicht bij de standaardformulering van 203,5 mpa. Dit geeft aan dat S -10 beter presteert bij het verbeteren van materiaalstijfheid, waardoor het verlies van sterkte wordt veroorzaakt door materiaaladditieven effectief.

② Verlengingen opleveren en verlenging doorbreken:Formulering 3 (S -10) heeft een rendement en breekt verlenging van 2,3%, beter dan formulering van formulering 1 (titaniumdioxide) op 1,6%. Dit toont aan dat S -10 een voordeel heeft bij het handhaven van materiaalductiliteit, waardoor het risico op productbrosheid wordt verminderd.

2. Buige eigenschappen

① Buigsterkte:Formulering 3 (engineering plastic zinksulfide S -10) bereikt 282,3 MPa, niet alleen veel groter dan formulering 1 (titaniumdioxide) bij 240,1 MPa maar ook iets hoger dan de 280,5 MPa van de standaardformulering. De toevoeging van S -10 verbetert de buigprestaties van het materiaal aanzienlijk en voldoet aan de eisen van scenario's met hoge laden.

3. Impactsterkte

Formulering 3 (S -10) heeft een ingekapte impactsterkte van 133.1 J/m, een toename van 55% vergeleken met formulering 1 (titaniumdioxide) op 86. 1 j/m. Dit geeft aan dat S -10 effectief de impactstuwheid van het materiaal verbetert, waardoor het risico op breuk onder dynamische belastingen wordt verminderd.

 

II. Vergelijkende analyse van mechanische eigenschappen tussen S -10 en geïmporteerde zinksulfide -formuleringen

Treksterkte bij pauze:Formulering 3 (Engineering Plastic Zink Sulfide S -10) bereikt 197 MPa, beter presterende formulering 2 (geïmporteerd zinksulfide) bij 187,9 MPa, met het technische concurrentievermogen van zinksulfide S -10 in binnenlandse vervanging.

2. Buigsterkte:Formulering 3 (engineering plastic zinksulfide S -10) bereikt 282,3 MPa, aanzienlijk hoger dan formulering 2 (geïmporteerd zinksulfide) bij 250,1 MPa, wat de superieure buigprestaties verder valideert.

3. Kosteneffectiviteit:Geïmporteerd zinksulfide is meestal duurder, terwijl engineering plastic zinksulfide S -10, terwijl het zorgt voor gelijke of betere prestaties, de grondstofkosten aanzienlijk verlaagt, waardoor de kostenefficiëntie wordt bereikt.

 

Iii. Vergelijkende analyse van GF -snijprestaties

 

 

Bij de productie van glasvezelversterkte kunststoffen heeft de snijprestaties van glasvezels aanzienlijk invloed op de mechanische eigenschappen van het eindproduct. Uit de gegevens blijkt dat in formuleringen met titaniumdioxide de gemiddelde vezellengte aanzienlijk wordt gereduceerd tot 196 μm, waarschijnlijk vanwege de hardheid en deeltjeskarakteristieken van titaniumdioxide die tijdens de verwerking meer vezeldioxide veroorzaken. Formuleringen met geïmporteerd zinksulfide en engineering plastic zinksulfide S -10 hebben daarentegen gemiddelde vezelslengtes van respectievelijk 252 μm en 258 μm, aanzienlijk hoger dan de titaniumdioxideformulering en dicht bij de 272 μm van PBT -glasvezel versterkte materialen zonder veringen.

1. Voordelen van engineering plastic zinksulfide S -10

S -10 blinkt blinkt uit in het handhaven van langere vezelslengtes, met een gemiddelde vezellengte van 258 μm, dicht bij geïmporteerd zinksulfide (252 μm) en aanzienlijk hoger dan de titaniumdioxideformulering. Dit geeft aan dat S -10 minder vezelsnijden tijdens de verwerking veroorzaakt, waardoor het versterkende effect van de vezels wordt behouden.

2. Impact op mechanische eigenschappen

Langere vezellengtes bieden doorgaans een betere trek- en impactprestaties, omdat lange vezels stress effectiever kunnen overbrengen. Daarom ondersteunt het voordeel van engineering van plastic zinksulfide S -10 bij het handhaven van vezelslengte verder de superieure mechanische prestaties.

 

IV. Vergelijkende analyse van labwaarden

 

 

Op basis van de lab -waarden en prestatievergelijkingsgegevens van plastic formuleringen met glasvezelversterkte plastic, kunnen de effecten van elke formulering als volgt worden samengevat:

1. Kleurprestaties

Formulering 2 (geïmporteerd zinksulfide): hoogste L -waarde (94,42), beste helderheid; Laagste B -waarde (3.322), zwakste gele neiging en algehele beste kleurprestaties.

Formulering 3 (Engineering Plastic Zink Sulfide S -10): de laagste een waarde (-1. 689), de sterkste groene neiging, maar L -waarde (94.35) is dicht bij formulering 2, met secundaire kleurprestaties.

Formulering 1 (titanium dioxide): Alle kleurparameters zijn inferieur aan de andere formuleringen (l =94. 29, a =-0. 869, b =4. 541).

 

V. Samenvatting van uitgebreide voordelen

1. Mechanische eigenschappen

Formulering 3 (engineering plastic zinksulfide S -10): de beste algemene mechanische eigenschappen, inclusief de hoogste treksterkte (197,1 MPa), verlenging (2,3%) en buigsterkte (282,3 MPa).

Formulering 2 (geïmporteerd zinksulfide): de hoogste impactsterkte (134,2 J/m), met enigszins inferieure trek- en buigprestaties in vergelijking met formulering 3.

Formulering 1 (titaniumdioxide): hoogste buigmodulus (12384 MPa), maar andere mechanische eigenschappen (trek, buig-, impact) zijn zwakker dan formuleringen 2 en 3.

2. Verbetering van mechanische eigenschappen:Engineering plastic zinksulfide S -10 presteert beter dan titaniumdioxideformuleringen in trek-, buig- en impacteigenschappen, met name excelleren in scenario's met hoge sterkte en hoogwaardigheid.

3. Haalbaarheid van binnenlandse vervanging:Vergeleken met geïmporteerde zinksulfideproducten, biedt engineering plastic zinksulfide S -10 vergelijkbare of zelfs superieure prestaties, wat een betrouwbare optie biedt voor het vervangen van binnenlandse materiaal.

4. Kostenoptimalisatiepotentieel:Tijdens het voldoen aan de hoogwaardige vereisten, vermindert engineering plastic zinksulfide S -10 de afhankelijkheid van geïmporteerde grondstoffen, waardoor de totale productiekosten worden verlaagd.

 

Vi. Aanbevelingen

1. Producten met veel aanvraag:Het wordt aanbevolen om prioriteit te geven aan het gebruik van engineering plastic zinksulfide S -10 formuleringen in velden met strenge mechanische prestatievereisten, zoals auto -componenten en elektronische apparaatbehuizingen.

2. Procesaanpassing:Het aandeel van de masterbatch -toevoeging moet worden geoptimaliseerd op basis van specifieke verwerkingsomstandigheden (bijv. Spuitgiettemperatuur en druk) om de prestaties en verwerkingsefficiëntie in evenwicht te brengen.

 

Vii. Conclusie

Yunfu Hongzhi New Materials Co., Ltd. (Ambition®) 's engineering plastic zinksulfide S -10 vertoont aanzienlijke uitgebreide voordelen in het krachtige kleurafschakelingssysteem van glasvezelversterkte kunststoffen. De mechanische eigenschappen ervan overtreffen niet alleen die van titaniumdioxideformuleringen, maar concurreren ook met geïmporteerde tegenhangers, waardoor hoge prestaties worden gewaarborgd en tegelijkertijd kostenefficiëntie bereikt. In de toekomst wordt verwacht dat engineering plastic zinksulfide S -10 een wijdverbreide toepassing zal zien in hoogwaardige engineeringplastic's, waardoor de industrie naar een grotere efficiëntie, kosteneffectiviteit en hoge prestaties drijft.